1、安裝
1.1 移動式設(shè)備安裝 人工推至設(shè)備擺放處,先剎車(前提:萬向輪有剎車裝置)后放低底腳固定設(shè)備 。
1.2 固定式設(shè)備安裝 將設(shè)備使用搬運(yùn)工具運(yùn)至設(shè)備擺放處,調(diào)至所需高度,然后底腳固定。
注意事項(xiàng):
? 設(shè)備必須安裝在混凝土地基表面,混凝土厚度應(yīng)不小于 200mm。
? 首先設(shè)備按用戶指定位置擺放,然后調(diào)整設(shè)備水平,用沖擊電鉆鉆膨脹螺栓孔,安裝膨脹螺栓。
? 伸縮膠帶輸送機(jī)為整機(jī)出廠,其膠帶的運(yùn)行和活動機(jī)架的伸縮性能均在出廠前調(diào)好。但由于長途運(yùn)輸,使用前應(yīng)由專業(yè)人員對伸縮膠帶輸送機(jī)設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和調(diào)試。性能和指標(biāo)均已達(dá)到使用要求后交付使用。
2、調(diào)整
2.1 空運(yùn)轉(zhuǎn)
2.1.1 在試運(yùn)轉(zhuǎn)前拉緊輸送帶,給輸送帶以足夠的張力,以保證輸送機(jī)在啟動和運(yùn)輸中輸送帶不會在傳動滾筒上打滑。(出廠前本公司已經(jīng)調(diào)整好)
2.1.2 運(yùn)轉(zhuǎn)時,發(fā)現(xiàn)輸送帶打滑、跑偏或其他不正常現(xiàn)象時應(yīng)立即停車進(jìn)行調(diào)整。
2.1.3 輸送機(jī)安裝調(diào)試時或機(jī)械與運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,輸送帶跑偏,則應(yīng)根據(jù)輸送帶運(yùn)行方向和跑偏方向確定跑偏原因,分別調(diào)整托輥和各改向滾筒。這種調(diào)整往往不能立即見效果,應(yīng)觀察一段時間后再作判斷。如調(diào)整后輸送帶又偏向另一邊,則應(yīng)在已調(diào)過的托輥中重新進(jìn)行局部調(diào)整。
2.1.4 輸送帶在滾筒處跑偏時,一般是往哪邊偏,既往哪邊調(diào),調(diào)法是通過滾筒軸承處的調(diào)節(jié)螺栓來調(diào)整滾筒位置。
2.2 調(diào)整輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)張力 根據(jù)運(yùn)輸量和運(yùn)輸距離的長短,確定所需張緊力,帶式輸送機(jī)正常
工作時,其初張力必須滿足不打滑條件。初張力隨著輸送量和輸送長度變化而變化,張力過大
會導(dǎo)致輸送帶提前損壞,張力過小會使輸送帶產(chǎn)生打滑。為此,必須對輸送帶初張力予以調(diào)整。調(diào)整程度以輸送帶在傳動滾筒上不打滑為宜。
試運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)注意下列問題:
1. 檢查基礎(chǔ)及各部件中聯(lián)接螺栓是否已緊固,焊接的焊縫有無漏焊等。
2. 查看減速器是否按規(guī)定加注潤滑油、液體。
3. 檢查電氣信號,電氣控制保護(hù),絕緣等是否符合電氣說明書的要求。
4.溫度和震動情況:運(yùn)轉(zhuǎn)初期要注意減速機(jī)、電動機(jī)和受力軸承的溫度、運(yùn)轉(zhuǎn)聲及所有電動機(jī)的電流。
5.初期運(yùn)轉(zhuǎn)前間檢查輸送帶的張力,如有變動應(yīng)再調(diào)到空輸送帶張力。 試運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)注意下列問題:
首先進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn),運(yùn)轉(zhuǎn)時間不得小于 2 小時,并對各部件進(jìn)行觀察、檢驗(yàn)及調(diào)整,為負(fù)載試運(yùn)轉(zhuǎn)作好準(zhǔn)備。
1. 空載試運(yùn)轉(zhuǎn)中的觀察內(nèi)容及設(shè)備調(diào)整: 試運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,要仔細(xì)觀察設(shè)備中各部分的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時調(diào)整。
2.觀察各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無相蹭現(xiàn)象,特別是與輸送帶相蹭的要及時處理,防止損 傷輸送帶。
3.輸送帶有無跑偏,如果跑偏,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。
4.檢查設(shè)備各部分有無異常聲音和異常振動。
5.減速器以及其他潤滑部位有無漏油現(xiàn)象。
6.檢查潤滑油、軸承等處溫升情況是否正常。
7.拉緊裝置運(yùn)行是否良好,有無卡死等現(xiàn)象。
8.基礎(chǔ)及各部件聯(lián)接螺栓有無松動。
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