輸送帶跑偏的原因
網(wǎng)帶輸送機(jī)依靠輸送帶與滾筒間的剛?cè)狁詈辖佑|實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸送，在其運(yùn)行過(guò)程中經(jīng)常出現(xiàn)輸送帶打滑、撒料、跑偏、振動(dòng)以及噪聲異常等故障，其中網(wǎng)帶輸送機(jī)輸送帶跑偏是最常見的故障。出現(xiàn)該現(xiàn)象的主要原因如下：
（1）加工誤差
由于加工工具以及測(cè)量工具等方面的原因，使帶式輸送機(jī)的零部件在加工過(guò)程中不可避免的存在加工誤差，這些誤差會(huì)改變運(yùn)行過(guò)程中輸送帶的受力情況而使其出現(xiàn)偏移現(xiàn)象。滾筒加工過(guò)程中存在誤差，會(huì)使?jié)L筒兩端的直徑大小不一致，輸送帶兩側(cè)受力不均，使輸送帶向直徑較大的一側(cè)偏移；支撐架加工過(guò)程中的誤差，會(huì)使?jié)L筒或托輥之間存在平行度公差；輸送帶存在加工誤差會(huì)使其厚薄不均勻，影響輸送帶受力的均勻性。
（2）安裝誤差
輸送帶的中心線偏離整個(gè)帶式輸送機(jī)系統(tǒng)中心線的距離是衡量輸送帶跑偏程度的主要依據(jù)。在安裝過(guò)程中，應(yīng)盡量保證兩條中心線在同一條直線上。輸送帶有跑松不跑緊、跑高不跑低、跑后不跑偏前的運(yùn)動(dòng)規(guī)律，當(dāng)帶式輸送機(jī)存
在輸送帶兩端安裝的松緊程度不一致、滾筒和托輥安裝的高度不一致、滾筒和托輥的軸線不與輸送帶的中心線垂直或機(jī)架安裝歪斜等安裝誤差時(shí)，輸送帶容易出現(xiàn)跑偏現(xiàn)象。
（3）運(yùn)輸過(guò)程因素
帶式輸送機(jī)在運(yùn)行過(guò)程中，輸送帶上落料多的一側(cè)重量和阻力較大，使輸送帶兩側(cè)的受力不均，造成輸送帶跑偏；清掃裝置清掃不干凈，滾筒或托輥出現(xiàn)粘料現(xiàn)象，使其直徑局部變大，輸送帶兩側(cè)受力不均，造成輸送帶跑偏電機(jī)運(yùn)
行、滾筒或托輥跳動(dòng)以及帶輥摩擦等會(huì)使帶式輸送機(jī)產(chǎn)生振動(dòng)，對(duì)輸送帶產(chǎn)生橫向外力干擾，使其發(fā)生跑偏，且振動(dòng)強(qiáng)度越大，輸送帶偏移量越大輸送帶使用時(shí)間長(zhǎng)易出現(xiàn)老化變形、邊緣磨損，使輸送帶兩側(cè)所受拉力不一致而導(dǎo)致跑偏。
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